在我国运输行业中，钢带箱被广泛应用于该领域，其作用一般是用来保护物品的，因此，箱体外壳比较坚硬，这也要求我们在生产的时候，质量检验要严格，需要符合制作标准，接下来，小编为您介绍，钢带箱的制作工艺及生产流程。

一、钢带箱是被如何制作出来的？

1、木板箱的生产

依据客户所需要的尺寸，设计图纸，随后依次将木材锯成相应的尺寸：木箱底板、木箱方柱、木箱脚条、木箱前后板、木箱左右板、木箱盖板这几个部分。如果在裁切9mm以上的胶合板，胶合板边缘的裁切面呈45度的角度，这是因为胶合板90度角度钢带，才能好衔接住两块胶合板。

2、钢带箱中钢带的生产

配备生产钢带的设备，需要根据木箱的外边尺寸，来挑选能够生产出适合的钢带，钢带能够调节钢带的尺寸及钢带每个边的扣舌孔数，一般钢带的展开宽度在42.5毫米，用在长宽内空1米2以上的木箱，展开宽度在36毫米，用在长宽内空1米2以下的木箱

3、钢带箱装配

首先使用压力机，将钢带压在木箱托盘的底板上，然后用铁钉将方形柱和脚条组合在底板上，制成托盘，再利用压力机依次压合钢带和扣舌在盖板和围板之上，送到现场后，再组装成木箱，钢带上有圆孔的钢带不需要扣舌，直接用在木箱上，不能拆卸。

二、钢带箱生产工艺流程

1.市场部：与客户确认钢带木箱的规格、要求、数量和交货日期，并设计对应的图纸；

2.采购部：负责原材料采购，建立原材料采购账户，评估供应商实力，筛选出合格供应商，确保产品的质量，按照标准进入仓库验收。

3.生产部：负责钢带木箱的生产

主要内容如下：（1）选择符合产品要求的板材厚度，锯出相应板材的长度和宽度，在此过程中，要检查板材有无破损、气泡、分层毛刺、霉变等情况。

（2）下料：使用往返锯切割板材，利用钢带机按照客户要求的钢带箱尺寸来制作钢带。

（3）钢带冲压：利用冲床将板材与钢带，根据箱体的长宽高分类组装在一起。

（4）组装/包装：利用打包机根据客户所需要的包装，将钢带箱的六个面进行包装。

（5）印刷：通过网版印刷样本，此时需要注意，所印刷的样本需要颜色一致，同批次产品不可有色差。

4、质检部：对成品进行验收，不合格产品退回生产部，重新制作，建立成品入库台账登记系统。